A medida que o país faise cada vez máis estrito conGobernanza de protección ambiental, a busca final dos consumidores da perfección, o impacto visual eGreen ambientalA protección do envase de produtos de varias marcas levou a moitos propietarios de marcas a engadir o elemento de papel ao deseño de envases. Incluíndo o propio editor, tamén me gusta moito os envases de papel, e a miúdo recollo algunhas bolsas de envasado deste tipo. Os produtos acabados da nosa empresa tamén son moi sorprendentes, como aBolsa de cremalleira de papel Kraft de café con válvula de aireque acabamos de facer recentemente.
O deseño de envases compostos de papel-plástico é novedoso e único, o que trouxo resultados de rendemento extraordinarios aos propietarios da marca. Non obstante, no proceso de produción, ， os procesos compostos empregados inclúen composto seco, composto de extrusión, composto sen disolventes, etc., o que tamén fai que algúns procesos sexan inestables, como moitos produtos de refugallo, olor, residuos de disolventes altos, etc. como problemas de calor e burbulla. Para mellorar a calidade dos envases compostos de papel-plástico, é necesario comezar co proceso en función dunha comprensión en profundidade deste tipo de envases, para conseguir o dobre do resultado coa metade do esforzo.
1. A situación actual dos envases compostos de papel-plástico
En termos de estrutura, hai varias formas de produtos de estrutura de papel no mercado, xeralmente divididas en op // PAP, PET // PAP, PAP // CPP (PE), PAP // AL, etc. Da clasificación do papel: cada marca escolle diferentes tipos de papel, o grosor e o peso do papel son diferentes, que van de 20 a 100g. O proceso de produción inclúecomposta de extrusión, composto seco, composto sen disolventes, etc.
A través da comparación anterior, cada proceso ten vantaxes e desvantaxes. En termos sinxelos, os compostos libres de disolventes teñen vantaxes no rendemento integral, como a eficiencia, a perda, etc. Se a cantidade de pedido é relativamente pequena e a orde é complicada, aínda recomendamos o composto seco (prestar atención á selección de papel, cola, etc.).
2. Elección de materiais
Hai moitos tipos de materiais de papel que se poden usar para materiais compostos de papel-plástico, incluíndo papel revestido, papel de kraft branco, papel de kraft amarelo, papel de dobre adhesivo, papel de escritura, papel recuberto de luz, papel de perla, papel de tecido brando, papel base, etc., e segundo o papel de paquete, pódense facer en papel // PAPE.
Hai ducias de clasificacións segundo diferentes usos, procesos, etc., usados habitualmente no campo dos envases flexibles son o papel de kraft, papel de kraft branco, papel de algodón suave, papel base, papel de perla, etc., o rango cuantitativo de 25gsm a 80gsm. Debido á gran variedade de papel e diferentes usos, débese prestar atención aos seguintes puntos ao usar diferentes papel:
① - En xeral, o lado liso do papel é máis fácil de relacionarse coa película, mentres que o lado áspero e a película son difíciles de vincular. Isto débese principalmente aos pozos e pozos do lado áspero. O adhesivo enche os buracos.
② Atención á densidade de papel. As fibras dalgúns papeis son moi soltas. Aínda que o papel e a película están ben unidos cando están laminados, son propensos á delaminación despois do selado de calor.
③ O contido de humidade do papel tamén ten unha certa influencia no efecto de unión. Segundo a experiencia persoal, o contido de humidade do papel normalmente non debe superar o 0,4%. É unha boa idea deixar o papel no forno durante 1 a 2 días antes da produción
④ Preste atención á limpeza da superficie do papel.
3. Deseño estrutural
Ao deseñar a estrutura do recipiente de envases de papel-plástico, é necesario comprender as propiedades do envase e seleccionar o material e a estrutura adecuadas.
En termos de estrutura da bolsa, úsase principalmente para envases de mercadorías sólidas, e a forma é suave. Tendo en conta a función de envasado e os requisitos de visualización do produto, a estrutura pódese dividir en tres tipos: sen tipo de xanela, tipo de xanela de tira e xanela en forma especial.
A bolsa sen fiestras é a estrutura máis común do tipo de bolsa. O corpo principal é o material de papel (como o papel de kraft), e as capas interiores e externas normalmente están protexidas por películas de plástico como PE (polietileno) e PP (polipropileno), que poden bloquear eficazmente a humidade e o osíxeno para evitar o contido o material se deteriora e o proceso de moldura é basicamente o mesmo que o do plástico flexible plástico. En primeiro lugar, o papel combínase con película de plástico e logo selado por calor para facer bolsas;
A bolsa da xanela de tira e a xanela en forma especial son do tipo de bolsa de estrutura da xanela, e o papel úsase para facer buracos parciais, de xeito que o envase pode presentar varios estilos. Ademais de manter a transparencia da bolsa de envasado, tamén pode ter a textura do papel. O método de formación da bolsa de fiestras é combinar unha película de plástico de ancho estreito e dúas follas de papel con outra película de plástico de ancho ancho. Hai dúas formas de facer fiestras en forma de especial. Un é abrir a xanela no material de papel con antelación para facer diferentes formas e, a continuación, compensar o material. O material da capa composta tamén se pode cambiar e deseñar nunha gran área para mellorar a flexibilidade do proceso de produción.
4. Proceso de produción
O proceso de composición en seco é relativamente maduro. As empresas escollen cola de dous compoñentes baseada en disolventes e tamén escolla cola e cola a base de auga. Aquí suxerímoslle que non importa a cola que se use, os seguintes puntos deben prestar atención a:
A. A elección do papel é moi importante;
b. Control de contido de auga do papel;
C, selección de papel brillante e mate;
d. Preste atención á limpeza do papel;
e, o control da cantidade de cola;
f. O control de velocidade para evitar que os residuos disolventes sexan demasiado altos.
Tempo de publicación: xuño-09-2022